为何ERP系统发展到现在，依然有这么多的中小型企业上了ERP项目作用不突出，以至于以失败结尾呢？研究了许多案例，最后归纳了当中几点原因是ERP上线不明显的致命死穴，希望能够借助这篇文章，对提升ERP项目在企业中的实施作用有一定的帮助。

俗话说得好，斩草不除根，春风吹又生。小编发现，如今许多中小型企业，都因为这种“不能根除”的原因，造成了ERP项目实施作用不好，以至于造成项目失败。
一是没有完全摆脱手工作业的坏毛病。小编公司有一个客户，他们是纯接单生产加工的企业。通常来讲，这种生产模式的企业，在订单管理上应该是非常轻松的。可是，实际上并非这样。主要的一个原因是，订单信息非常急，难以解决。
如这家客户收到某个客户的订单信息，一张订单信息中有五个产品，而当中四个是老产品，一个是新产品。考虑到新产品需要核对价格、建立品号信息、组建物料清单等等，因此 需要非常长的一个过程。可是这订单信息又非常急，考虑到品号信息不能够按时建立，因此 这张客户订单也不会能够按时下发。在这种状况下，生产加工部门与采办部门就在没有客户订单的状况下，手工设立生产加工订单信息与采购单。这个操作习惯便是他们手工作业的时候留下的一个不良习惯。

二是没有按照ERP系统的特点来改进工作形式。如对于进货检查来讲，通常规定先检查后入库，这样的话，才能够最大限度的避免原料不良品进到生产流水线。但在现实工作中，考虑到检查通常需要耗费非常长的时间，司机等不及。因此 ，通常状况下，依然是走“先入库、后检查”的处理方法。

实际上，在ERP系统中，能够做到这一点。如小编在给一个家电业设计流程的时候，就在仓库设计中，模拟一个“待检查仓库”。供应商来料若不能够按时检查，则先把原料录到“待检查仓库”，这个仓库中的原料，是不能够借助领料单直接领取。直到品质部门检查合格之后，这个仓库中的原材料又被转移到“原料”仓库。这样再结合“不能负库存出库”的功能，就可以确保在生产流水线上的原材料全是检查过的，起码在系统中以为其已经检查完毕。这样的话，对于提升产品的品质，拥有很大的帮助。