制造业动态
MES在企业生产管理系统化过程的作用
发布时间: 2019-02-15 17:56:47

MES在企业生产管理系统化过程的作用导读:MES系统在企业中的运用是一个长期复杂的问题,由于受不同生产模式和管理模式的影响,MES系统也会呈现出不同的特征,但是MES在企业生产管理系统化过程中发挥的作用是不容忽视的,一个新的系统在企业中的运用需要一段适应和调整的时期,MES系统运行也需要企业客观环境和技术支持也必须强化相关。工作人员对系统的维护和监控作用,从而保证了企业生产经营数据分析的准确性,从而提供更为准确的企业决策依据。要达到实时精确的监控管理功能,须现场作业人员充份的配合,一般而言,作业人员忙于生产,较难要求其确实输入数据。



已实施MES的企业和未实施MES的企业对MES供应商的品牌认知存在一定的区别,相对而言国际厂商由于较为关注市场推广和品牌塑造,智能料架采用控制带灯按钮显示的方式知道生产者相应的生产活动,在存放生产者用来安装的零件的物料架上,根据不同种类的零件划分,在不同的区格内安装指示灯,在生产过程中,根据生产计划的需要,点亮相应零件区格的指示灯,告知生产者。智能料架适合应用在同一个工位零件种类较多,并且零件体积不大,人工操作的情况下。


MES系统面向订单的离散制造业,其特点是多品种和小批量。因此,生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的。离散制造业往往要工艺过程来安排机床的位置。因为每个产品的工艺过程都可能不一样,而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,离散制造业需要对所加工的物料进行调度。并且中间品需要进行搬运。MES系统需要不停变更以适应公司新产品开发和流程变更的速度。企业的生产方式,主要可以分为按定单生产、按库存生产或上述两者的组合。从生产类型上考虑,则可以分为批量生产和单件小批生产。从产品类型和生产工艺组织方式上,企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。

MES系统可以根据订单快速有效地编排生产计划,但却不能实时地获取、分析、处理生产现场的各类与产品、生产相关的信息。例如,某种零部件可能已经缺货了,以至于工厂已经因为缺料而停工,而管理人员却无法从MES系统及时获知这些信息,导致决策滞后,从而影响生产进度,甚至交货时间。

MES系统对于生产车间来说,详细的基于设备资源的排产计划是非常重要的。我们知道,一般的情况下,企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成,而车间排产计划则是由MES系统的计划管理系统来完成的。通过其核心竞争优势集成架构,真正把自动化硬件和多种制造运营软件整合在一个平台上MES与企业级信息系统的结合更加紧密。


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