制造业动态
MES系统能够帮助企业解决哪些问题?
发布时间: 2018-11-20 18:12:40
市场的错综复杂化,竞争的日趋激烈化,导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点,选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。这与大型企业截然不同,它们往往是小批量生产,甚至是单件生产,从而导致车间生产存在着较多弊端。这对解决中小型企业生产的复杂性、多约束性、多目标性和不确定性等难点带来了阻碍。



中小型制造企业要想切实做到节约资源、缩短周期、降低成本,就要比大型企业更加注重车间生产的管理,加强信息化管理,做到逐层推进信息流动,做到物质流和信息流相统一。

对于中小型制造企业基本都会存在以下问题:

1、中小制造企业都存在小批量、多品种的生产状态,这直接决定了生产现场随时充斥着众多不同的制造指令,不同的在制品、零部件以及制造过程,这就要求生产单位必须具备高效的调度以及混合生产计划排产能力,柔性而有效地应付不同产品的生产需求。

2、由于车间物料种类较多,及时了解在制品的状态比较困难,各种物料的利用率难以统计,对车间及采购部门的备料造成困扰,因此时常出现个别零部件备料不足而造成整个订单/装备停产的窘境。

3、营销部门要求缩短产品的定制周期以适应越来越客户化的需求,而财务部门则在抱怨库存量太大而占用过多资金。企业尽管投入了大量的人力物力进行管理信息化工程的实施,但是生产状况仍然无法实时掌握,一旦有订单需求情况变化,无法及时调整生产计划。

4、由于缺乏生产管理层面的支持,企业对质量数据特别是过程数据无法全面采集,无法做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告,对于车间发生的问题,也无法实时反应给管理人员处理,以至于同样的不良现象重复出现,影响产品品质。

对于上述问题,效率科技E-MES系统能够给出相应的解决方案。MES系统是制造业信息化的重要组成部分,是ERP与底层自动化系统的桥梁,是车间级信息化的平台,集成了生产调度、数据采集、质量控制、文档管理、绩效管理等相关功能,为控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源提供了统一的管理平台,可以为企业提供精细化、弹性化的生产制造管理环境,可以帮助企业灵活进行生产调度、合理安排企业产能、提高生产效率、实时监控生产过程、减低成本和物资损耗,从而提高企业产品质量和按期交货能力,实现生产制造过程的敏捷化。

事实上,无论是提高产能、降低库存、缩短制造周期、还是改善客户服务,根本的一句话是提高制造业的核心竞争力。MES系统软件的出现解决了生产作业计划的制定、执行和生产指挥调度,生产过程中的突发事件的处理,生产过程中的工艺标准的执行,产品质量的控制,设备运行情况的掌握,产量、在制品、生产消耗的统计,生产线人力资源状况,原料、材料、成品的库存等生产管理者最关心的问题。对于成功的制造企业而言,MES系统不再是一个陌生的感念,它用于掌控制造企业的生产现场,协助企业提升工厂效能、应对日渐苛刻的生产交货期。

特别声明:文章和图片均来源于网络,内容略有删改,版权归原作者所有!


[返回列表]
上一篇:MES系统在企业应用中的意义
下一篇:智能制造在美国、德国、日本有什么不同


Copyright © 2016 深圳市仁凯信息科技有限公司 粤ICP备09216598号