(一)提高车间生产效率

MES系统时刻追踪生产中各个环节(生产计划、作业执行、质量检验、库房管理等)的数据，根据系统中集成的算法，动态的优化生产计划，并且可以并行准备生产任务，最大限度的利用生产产能。因此MES系统可以提高车间的产量和生产效率。

(二)提高生产控制的管理理念

当前的MES系统对车间生产管理业务的覆盖率达到90%以上，系统内部的数据库存储着大量的生产管理数据，这些数据对企业而言是巨大的宝藏，企业工作人员对这些数据进行分析处理，可以得出很多关于车间生产方面的信息，比如机器利用率、员工工作时间等，可以为车间管理提供数据的支持。当MES系统上线后，生产信息就会畅通，企业各级部门能够及时、准确的掌握车间生产情况，动态的调整生产管理策略。

(三)平衡供需、降低成本

MES系统可以动态的掌握企业生产过程中各个环节的数据，比如当前的产能水平、客户需求量等，根据客户的需求动态调整生产，以实现供需平衡。系统还能根据生产量最优化安排生产，比如如何利用生产线、如何安排人员等，以降低生产成本。

(四)降低库存、减少库存占

当生产供需平衡了，就可以大大降低库存中产成品的数量。MES系统能够根据产能的需求产生最佳的原材料订购方案，缩短采购周期和库存量。MES系统对于库存管理的终极目标是实现零库存，库存的减少，可以降低库存管理费用和库存占用资金，不仅仅可以降低企业的管理费用，还能利用节约的资金扩大生产。

(五)有利于车间数据库的建设和标准规范制定

当企业实施MES系统后，企业将获得一套科学、规范、与企业实际情况相符合的管理标准，将极大的促进企业走向科学化和规范化的管理道路，好的管理势必会给企业创造源源不断的收益。在未来的生产过程中，所有有关生产的数据都会被存储在数据库中，数据可以随时被调用、分析。还有就是管理的决策将更多的以数据为支撑，从而淘汰凭经验的管理方式，使管理更加具有科学性。

(六)为企业高管提供决策支持

通过对计划、生产、质量、客户需求和库存等信息进行挖掘分析，对管理中的环节进行定量化分析，为企业高管的决策提供数据支持，可明显提高决策的准确性与效率，还可以大大降低管理成本。

(七)产生明显的经济效益

当MES系统在企业中的应用成熟的时候，将会大大改观企业中的日常管理事务，提高生产效率，产生明显的经济效益。根据有关统计，企业成功实施MES系统后，生产效率可提高10%-30%，生产周期降低15%-40%，生产管理的成本能够降低15%-25%，产品按时交货率调高15%-40%。

(八)享控集团MES主要功能

工序详细调度：通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能

资源分配和状态管理：指导劳动者、机器、工具和物料如何协调地进行生产，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况

生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作

文档控制：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息

产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性

性能分析：将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高

维护管理：通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标

过程管理：基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（这一功能实际上也可由生产单元分）