日前，2017全球智能工业创新大会在北京举行。来自美国、德国、瑞典等多个国家的百余位与会者，携带近200项成果和项目，围绕信息技术、新能源、机器人与人工智能、先进制造、新材料、生物医疗等六大领域进行交流，寻求合作。

智能工业的发展已然成为一股无法拒绝的潮流。正如中国航天科工集团总经理助理谢良贵所言：“从传统工业向智能工业转变是我们必须要深入开展的工作，只有这样才能使我们的企业更具有竞争力。如果不进行这种转变，就犹如骑自行车的不去学开车，购物不在网上支付而是身上带着很多零钱。”

经历了机械化、电气化、自动化时代之后，人类社会正在进入新的智能化时代。在关乎国计民生、国之重器及实体经济中流砥柱的工业领域，智能化无疑将产生深远的影响。

在智能制造框架之下，传统的制造流程将被重组。个性化的客户需求与设计、供应商和制造商之间的信息接入与共享、售后服务的快速响应等环节与智能工厂一起，成为智能工业非常关键的组成部分。而工业制造的智能化发展，主角应该还是广大的工业企业。眼下，由传统工业向智能工业转型升级的路径还不是那么清晰，但一些企业已经作出了积极的探索。

在讨论智能工厂的未来图景时，人们经常提到的一个词是“个性化定制”。长虹集团信息化主管管符欣对此感触颇深：“以前我们生产电视机，可能一年到头都是一个型号，不用换生产线，但现在一年要生产几十上百个型号，还有子系列等。”在他看来，这些都是朝着一个目标——个性化定制去的，智能制造的目的就是为了实现这个目标，而这对制造企业提出的要求非常高。

作为消费电子的代表企业，长虹集团直接面对着一个需求日益多元化的庞大市场。而要想实现大规模定制化生产，企业需要从几个维度建立相关的能力，比如强大的客户需求收集和分析能力，社会化交互的产品研发体系，模块化、智能化的产品制造工艺，高灵活度的供应链管理等。

对于数据的获取和分析处理能力是智能工业发展过程中不容忽视的环节。作为一家脱胎于传统制造业的工业互联网企业，树根互联技术有限公司在这方面已经进行了若干年的探索。这家企业依托于工程机械制造企业三一重工的物联网团队组建，目前在他们的根云平台上面接入和运行着大概十几个行业70多个门类总共超过30万台高价值的机器设备，每天会监控上万个参数。

“我们从所积累的大数据分析处理中发现，工业互联网会帮助传统制造业在原有的基础上进一步减员增效提升产能。更加具有开拓性的一点是，它可以帮助传统的制造业做一些原先可能无法想象的生意，比方说按照使用付费，比如把制造业向服务业升级转型。”树根互联副总裁李剑说。

自18世纪工业革命以来，每一次技术革命都重塑着全球竞争格局。可以肯定的是，从传统工业到智能工业并不是一蹴而就的，每个企业应该结合自身的行业产业特点及产业链所处的环节，去找到适合自己的转型方向。